Prozessparameter der Laserschweißung

1. Leistungsdichte  nbsp;

Leistungsdichte ist einer der kritischsten Parameter in der Laserbearbeitung.Mit einer höheren Leistungsdichte kann die Oberflächenschicht innerhalb eines mikrosekundenweiten Zeitbereichs auf den Siedepunkt erwärmt werden, was zu einer großen Verdampfung führt.Daher ist eine hohe Leistungsdichte für die Materialentnahme wie Bohren, Schneiden und Gravuren von Vorteil.Für geringere Leistungsdichten dauert es mehrere Millisekunden, bis die Oberflächentemperatur den Siedepunkt erreicht.Bevor die Oberflächenschicht verdampft, erreicht die untere Schicht den Schmelzpunkt, und es ist leicht, eine gute Schmelznaht zu bilden.Daher reicht die Leistungsdichte im leitenden Laserschweißen von 10 ^ 4 bis 10 ^ 6W /CM ^ 2.

2. Laserpuls-Wellenform  

Laserpuls-Wellenform ist ein wichtiges Thema im Laserschweißen von Blechen, insbesondere beim Blechschweißen.Wenn der hohe Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials trifft, wird 60 ~ 98% der Laserenergie auf der Metalloberfläche reflektiert und verloren gehen, und die Reflektivität ändert sich mit der Oberflächentemperatur.Bei einem Laserpuls variiert die Reflexion des Metalls stark.

3. Laserpulsbreite  

Pulsbreite ist einer der wichtigen Parameter von puls Laserschweißblech .Es ist nicht nur ein wichtiger Parameter, der sich von der Materialentnahme und dem Materialschmelzen unterscheidet, sondern auch ein Schlüsselparameter, der die Kosten und das Volumen der Verarbeitungsausrüstung bestimmt.