Die Eigenschaften und Anwendung von Laserschneiden

Laserschneiden ist derzeit die am weitesten verbreitete Laserverarbeitungstechnologie in verschiedenen Ländern.In vielen ausländischen Bereichen, wie der Automobilherstellung und der Werkzeugherstellung, wird das Laserschneiden zur Bearbeitung von Blechteilen eingesetzt.Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Strahlqualität von Hochleistungslasern wird das Spektrum der Bearbeitungsobjekte für das Blechlaserschneiden, einschließlich nahezu aller Metallmaterialien, breiter.Zum Beispiel kann ein Laser eingesetzt werden, um komplexe dreidimensionale Teile mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und hohem Schmelzpunkt zu schneiden.Dies ist auch der Vorteil des Laserschneids.

Mehrere Schlüsseltechnologien des Laserschneids sind integrierte Technologien von Licht, Maschine und Elektrizität.Die Parameter des Laserstrahls, die Leistung und Genauigkeit der Maschine und das CNC-System beeinflussen unmittelbar die Effizienz und Qualität des Laserschneids.Die Genauigkeit, Effizienz und Qualität des Laserschneids variieren je nach Parameter, wie Schneidleistung, Geschwindigkeit, Frequenz, Materialdicke, Material usw. Daher ist die reiche Erfahrung des Bedieners besonders wichtig.

Die Hauptvorteile des Blechlaserschnitts:

1. Gute Schnittqualität: schmale Schnittbreite (in der Regel 0.1-0.5mm), hohe Präzision (in der Regel ist der Bohrmittelabstand 0.1-0.4mm, der Konturgröße Fehler ist 0.1-0.5mm), die Schnittflächenrauhigkeit ist gut (in der Regel Ra is 12.5 65374;25956m;m),Der Spalt kann in der Regel ohne Sekundärbearbeitung geschweißt werden.

2. Schnelles Schneiden.Bei Verwendung von 2kW-Laserleistung ist beispielsweise die Schneidgeschwindigkeit von Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 8mm 1,6m/min;Die Schneidgeschwindigkeit von Edelstahl mit einer Dicke von 2mm beträgt 3,5m/min, mit einer geringen Wärmeeinflusszone und minimaler Verformung.

3. Sauber, sicher und verschmutzungsfrei, die Arbeitsumgebung der Betreiber erheblich verbessern.

Laserschneiden gehört zur berührungslosen optischen thermischen Verarbeitung und ist als "ein universelles Werkzeug, das nie trägt."Das Werkstück kann fest angeordnet oder in jeder Form geschnitten werden, so dass die Rohstoffe vollständig genutzt werden können.Durch die berührungslose Verarbeitung wird die Verzerrung der verarbeiteten Teile minimiert und der Verschleiß reduziert.