Bending Fabrication Customized Parts

Zinn und seine Legierung ist eine Art Beschichtung mit guter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.Es ist weit verbreitet in elektronischen Bauteilen und Leiterplatten.Neben den physikalischen Verfahren wie Warmtauch- und Sprühen wurden die Verfahren wie Galvanisierung, Dip-Beschichtung und chemische Beschichtung aufgrund ihrer Einfachheit in der Industrie weit verbreitet eingesetzt.

Immersion Zinn plating

Dip plating ist es, das Werkstück in die Lösung mit dem Metallsalz einzutauchen und die Metallbeschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks nach dem Prinzip des chemischen Austauschs zu deponieren.Dies unterscheidet sich von dem allgemeinen Prinzip der Elektroless-Beschichtung, da die Lösung kein Reduktionsmittel enthält.Es unterscheidet sich auch von der Kontaktbeschichtung, d.h. wenn das Werkstück in die Salzlösung des zu beschichtenden Metalls eingetaucht wird, muss es eng mit einem reaktiven Metall verbunden sein, das eine Anode ist, die die Lösung betritt und Elektronen freisetzt.Die Metallionen mit höherem Potenzial in der Lösung erhalten Elektronen und deponieren sie auf der Oberfläche des Werkstücks.Dip Zinn wird nur auf Eisen, Kupfer, Aluminium und ihre jeweiligen Legierungen aufgebracht.Wir verwenden diese Methode zur Beschichtung der Biegefertigung kundenspezifische Teile.

Electroless Zinn

Kein Reduktionsmittel für Kupfer- oder Nickel-Autokatalytische Ablagerung kann verwendet werden, um Zinn zu reduzieren.Die einfachste Erklärung ist, dass die Wasserstoffentwicklung auf der Oberfläche von Zinn übermäßig hoch ist, und der oben genannte Reduktionsmittel ist die Wasserstoffevolution Reaktion, so dass es unmöglich ist, Zinn-Ionen zu Zinn zu reduzieren.Um die Blechbeschichtung zu elektrolysieren, ist es notwendig, eine andere Art von wasserstoffunabhängigen starken Reduktanten wie Ti3+, V2+, Cr2+, etc. zu wählen, nur T3+/Ti4+ System wurde gemeldet.

Vorteile:

1. Zinn wird durch die Vielseitigkeit reduziert, wodurch der Stromverbrauch eingespart wird;

2. Die Leitfähigkeit des Bades ist hoch, die Badespannung gering, hohe Stromeffizienz;

3. Bedienen Sie die Anlage in der Nähe der Raumtemperatur ohne Heizung;

4. Die Luster-Beschichtung kann mit geeigneten Zusatzstoffen hergestellt werden;

5. Weniger schädlich für das Substrat.