Shenzhen HSJ Metal Fabrication Co., Ltd.
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CNC Teile mit mehreren Achsen

CNC Teile mit mehreren Achsen

Feature:  fünfachsiger CNC-Teil 


Verträglichkeit: Präzision von "",0.05. 


Oberflächenbehandlung: eloxiert mit einem Material aus 7071 Aluminium.


Vorteile der fünfachsigen CNC-Bearbeitung

  1. Verbesserte Verarbeitungsqualität.Wenn das Bearbeitungszentrum das Werkstück verarbeitet, kann die Einzelklemmung eine Vielzahl von Prozessen verarbeiten, wodurch der Fehler durch Mehrfachklemmen reduziert wird.Die so hergestellten Produkte sind präziser.

  2. Die Bearbeitungszeit wird verkürzt, und das Bearbeitungszentrum kann mehrere Allzweck-Werkzeugmaschinen ersetzen, so dass die für die Bearbeitung eines Teils erforderliche Zeit stark verkürzt wird.

  3. reduzieren die Werkzeugkosten, die auf dem allgemeinen Maschinentisch verstreuten Werkzeuge, konzentriert in der Werkzeugmitte des Bearbeitungszentrums, mit dem minimalen Werkzeughalter, um die Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.

  4. Die Auslastung der Anlagen ist hoch, die Auslastung der Bearbeitungszentrums-Ausrüstung ist mehrmals so hoch wie der allgemeinen Werkzeugmaschine.Darüber hinaus ist es aufgrund der Konzentration des Prozesses leicht, sich an verschiedene Sorten und kleine und mittlere Chargenproduktion anzupassen.

Bei der Entwicklung der fünfachsigen Bearbeitung ist seine Anwendung hauptsächlich auf Veränderungen des Produktionsvolumens zurückzuführen.Zuvor war es hauptsächlich auf die Verknüpfung jeder Achse ausgerichtet.Diese Technologie wird meist für die Herstellung von sehr kleinen Formen verwendet.Die fünfachsige Bearbeitung wird seit vielen Jahren bei der Herstellung von Rumpfbeteilen, Turbinen und Klingen für die Flugzeugindustrie eingesetzt.In der Automobilindustrie hat die Turboladetechnik die Produktion stark gesteigert.Dabei geht es vor allem um die Verkürzung der Bearbeitungszykluszeit.

In der Tat nimmt die Anwendung der fünfachsigen Bearbeitung in der Massenproduktion zu, und einige Teile der Teile erfordern eine fünfachsige gleichzeitige Bearbeitung, während einige Teile keine fünfachsigen Verknüpfungen erfordern.Diese Zunahme der Anwendungen ist auf die zunehmende Komplexität der Teile und die zunehmende Genauigkeit der Teile zurückzuführen.Diese Teile sind repräsentativ für die meisten fünfachsigen Bearbeitungen.In diesem Fall besteht der Vorteil, dass die gesamte Bearbeitung in einem Setup abgeschlossen wird, und der Grund, warum die fünfachsige Bearbeitung eingesetzt wird, ist, dass die Verarbeitungsfähigkeit und die Produktionseffizienz verbessert werden können.Die meisten praktischen fünfachsigen Maschinen bestehen aus drei Linearachsen und zwei Drehachsen.Darüber hinaus hat sich die 3+2 Achsteilpositionierung (Stamm- und Planetenstruktur) mit drei Linearachsen und zwei Drehachsen auf einer Seite des Werkzeugs als eine gute Lösung erwiesen.Eine weitere innovative Variante ist der Einsatz von drei Linearachsen und einer Drehachse auf einer Seite des Werkzeugs, und das Werkstück wird nur durch eine Drehachse (Schrägskopfframekonstruktion) angetrieben.Diese beiden Strukturen werden weiter unten untersucht.Alle fünf Achsen Bewegung erfolgt auf einer Seite des Werkzeugs, und die Arbeit ist nicht nur die Struktur, die üblicherweise bei der Bearbeitung von großen Teilen wie Flugzeugen und großen Formen verwendet wird.Dies liegt daran, dass andere Teile nicht möglich sind, da die Teilegröße und -qualität zu groß sind.Kürzlich entwickelte parallele Bewegungsmaschinenwerkzeuge kommen auch in industrielle Anwendungen ein.Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen CNC-Teilen und Präzisionsblechteilen;Sie können jedes Produkt oder Handwerk machen, das Sie wollen, indem Sie eine Zeichnung.



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Metallverarbeitung HSJ
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