Beim Laserschneiden aus Edelstahl, wenn Luft oder Stickstoff als Hilfsgas verwendet werden, werden an den scharfen Ecken der bearbeiteten Form oder an der Rückseite des Materials am Ende der Verarbeitung Burren erzeugt.
Die Bearbeitungsmaschine bewegt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit, aber die Bearbeitungsgeschwindigkeit verlangsamt sich durch die Bearbeitungsmaschine&"-23539;Merkmale an der scharfen Ecke, an der die Bewegungsachse umgewandelt wird, oder am Ende der Verarbeitung.Im Allgemeinen wird die eingestellte Leistung des Bearbeitungsmaschinenlalasers so fixiert, dass das Gleichgewicht zwischen Laserleistung und Drehzahl zerstört wird (übermäßige Ausgangsleistung) an der Stelle, an der die Bearbeitungsgeschwindigkeit verlangsamt, was zu Bohrungen führt.
Wie löst man dieses Problem?Es gibt drei Hauptmethoden:
1. Allgemeine Verarbeitungsbedingungen
In den Verarbeitungsbedingungen versuchen, die maximale Schneidgeschwindigkeit zu reduzieren, um den Unterschied zwischen den maximalen und minimalen Schneidgeschwindigkeiten in der gesamten Bearbeitungsstrecke zu minimieren.Unabhängig davon, ob die Schneidgeschwindigkeit maximal oder minimal ist, sollte die Ausgangsleistung so eingestellt werden, dass die Anzahl der Bohrlöcher geringer ist.Der Nachteil der Methode ist, dass die durchschnittliche Geschwindigkeit reduziert wird, wodurch die gesamte Bearbeitungszeit verlängert wird.
2. Ändern Sie die Flugbahn
Entwerfen Sie die Overtravel Flugbahn so, dass die Schneidgeschwindigkeit an den scharfen Ecken oder am Ende nicht abnimmt.Zum Beispiel programmieren Sie es, um eine kreisförmige Overravel-Bearbeitung an scharfen Ecken durchzuführen.Nach der Schleifenverarbeitung wird die Flugbahn zu einem schrittweisen Veränderungsprozess beim Übergang der Bearbeitungsrichtung, der einen scharfen Rückgang der Schneidgeschwindigkeit vermeiden kann.Mit dem Ring-Overravel-Programm am Ende der inneren Lochbearbeitung kann auch das innere Loch geschnitten werden, ohne die Schneidgeschwindigkeit zu verringern.Die Methode kann jedoch nicht verwendet werden, wenn es ein Produkt in der Nähe der scharfen Ecke gibt, oder die Innen- und Außenseite der scharfen Ecke sind beide Produkte.
3. Steuerung der Laserschneidmaschine
In Reaktion auf die oben genannten Probleme haben wir entsprechende Steuerungsfunktionen entwickelt.Durch die Echtzeiterkennung der Schneidgeschwindigkeit der Metallplatten-Laserschneidmaschine wird die Funktion realisiert, die Laserleistung automatisch an den entsprechenden Wert entsprechend der Schnittgeschwindigkeit anzupassen.Wenn die Schneidgeschwindigkeit an den scharfen Ecken abnimmt, wird auch die Laserleistung entsprechend reduziert, während am Ende der Verarbeitung die Ausgangsleistung automatisch sinkt, sobald die Schneidgeschwindigkeit abnimmt.