Die meisten der in der Präzisions-Blechbearbeitung verarbeiteten Produkte zeichnen sich durch kleine Partien und verschiedene Sorten aus. Zudem hat jeder Kunde unterschiedliche Produktqualitätsanforderungen, die für die Blechbearbeitung schwieriger sind, die Qualität zu kontrollieren.
1. Präzisionsblechbearbeitungsbetriebe müssen die Bedürfnisse der Kunden
verstehen, wenn Sie neue Sorten sehen oder neue Aufträge erhalten, müssen Sie zunächst ein gewisses Verständnis der Produkte haben, die der Kunde benötigt, und auch den Kunden&"3539;Anforderungen an das Aussehen und die Größe des Produkts sowie den Zweck des Produkts.
2. Präzisionsblech Bearbeitungsfabriken müssen die Anforderungen der Produkte verstehen, die von den Kunden benötigt werden.
Blechbearbeitungsbetriebe wählen je nach den von den Kunden geforderten Produkten unterschiedliche Prozesse und erklären gleichzeitig die Vorsichtsmaßnahmen auf den Prozesszeichnungen,wie: die Oberfläche der verarbeiteten Erzeugnisse kann nicht zerkratzt werden.
3. Präzisionsblechbearbeitungsbetriebe verlangen von der Ingenieurabteilung, Zeichnungen zur Erstellung von Prozesszeichnungen
Die Zeichnungen des Handwerkers müssen von einem anderen kontrolliert werden, und nach Abschluss der Inspektion werden sie nach der Unterzeichnung zur Bestätigung an die Werkstatt geschickt.
4. CNC-Schneiden von Präzisionsblech
Das erste Stück CNC-Schneiden muss einer vollständigen Inspektion unterzogen werden.CNC-Stanzen, Laserschneidmaschinen und andere Werkzeuge müssen zur Kontrolle der Fräsen, einschließlich der Größenerweiterung, etc. verwendet werden. Alle ersten Stücke müssen vor der Massenproduktion geprüft werden.
5. Wenn es um Benting während der Blechbearbeitung geht, sollten die Biegerichtung und -größe bestätigt und die Massenproduktion nach allen Bestätigungen durchgeführt werden.
Im traditionellen Handwerk besteht das Werkstück aus mehreren Teilen.Jetzt erreicht das fertige Schneiden und Biegen den Zweck, den Prozessfluss und die Bauzeit zu verkürzen und die Kosten zu reduzieren.
werden im traditionellen Verfahren spezielle Schweißvorrichtungen konfiguriert.Die Teile bestehen nun aus Holz- und Tenonstruktur, die präzise in der Positionierung und Zeitersparnis mit einfachen Schweißvorrichtungen und kleiner Produktverformung ist.Ziel ist es, die Bauzeit zu verkürzen, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern.Durch den Einsatz der Tenon-and-Mortise-Struktur können Blechbearbeitungsbetriebe den gesamten Prozess beim Biegen und Punktschweißen des Werkstücks vervollständigen.