Prozessparameter des Laserschweißes Metall

Die Wirkung der Entfokussierung auf die Schweißqualität

Laserschweißblech  in der Regel eine bestimmte Menge an Defokus erfordert, da die Leistungsdichte in der Mitte des Punktes am Laserfokuspunkt zu hoch ist, die leicht in Löcher verdampft.Auf jeder Ebene, die vom Laserfokus entfernt ist, ist die Leistungsdichte relativ gleichmäßig verteilt.

Es gibt zwei Möglichkeiten, sich zu konzentrieren: positive Defokus und negative Defokus.Die Fokusebene über dem Werkstück ist positiv defocus, ansonsten negativ defocus.Nach der Theorie der geometrischen Optik, wenn der Abstand zwischen den positiven und negativen Entfokusierungsebenen und der Schweißebene gleich ist, ist die Leistungsdichte auf der entsprechenden Ebene ungefähr gleich, aber in der Tat die Form des gewonnenen geschmolzenen Pools unterschiedlich.Bei negativem Entfokussieren kann eine größere Eindringtiefe erreicht werden, die mit dem Entstehungsprozess des geschmolzenen Pools zusammenhängt.Laserheizung 50 ~ 200us Material beginnt zu schmelzen, bildet flüssiges Metall und partielle Verdampfung, wodurch Hochdruckdampf entsteht, und sprüht mit sehr hoher Geschwindigkeit und strahlt blendend weißes Licht aus.Zur gleichen Zeit bewegt der hochkonzentrierte Dampf das flüssige Metall an den Rand des geschmolzenen Pools und bildet eine Vertiefung in der Mitte des geschmolzenen Pools.Bei negativem Defokus ist die interne Leistungsdichte des Materials höher als die Oberfläche und es ist leicht, ein stärkeres Schmelzen und Verdampfen zu bilden, so dass die Lichtenergie in die Tiefe des Materials übertragen wird.Daher wird in der Praxis, wenn die Eindringtiefe groß ist, eine negative Entstörung verwendet;beim Schweißen von dünnen Materialien sollte eine positive Entstörung verwendet werden.

Schweißgeschwindigkeit

Die Schweißgeschwindigkeit wird die Wärmezufuhr pro Zeiteinheit beeinflussen.Wenn die Schweißgeschwindigkeit zu langsam ist, ist der Wärmeeingang zu groß, wodurch das Werkstück durchbrennt.Wenn die Schweißgeschwindigkeit zu schnell ist, ist die Menge der Wärmezufuhr zu gering, was zu einem undurchlässigen Schweißen des Werkstücks führt.