Qualitätskontrolle der Blechlaserschnitte im Laserschneiden

Die Laserschneidmaschine ist mit Referenzschneidparameterwerten verschiedener Materialien und unterschiedlicher Dicke voreingestellt.Im Allgemeinen kann er nach Aufruf des Schneidprogramms direkt zum Schneiden ausgewählt werden.Da es sich bei den Schienenfahrzeugen jedoch um mittlere und schwere Platten handelt, ist die Schnittqualität oft schlecht, und das Phänomen der Undichtheit und Schlacken kommt vor.Für diese Situation ist der Bediener mehr Kopfschmerzen, also wie können wir die Qualität des Blechlaserschnitts verbessern?Die allgemeinen Faktoren sind in vier Kategorien unterteilt:

1. Laser generator: Ausgangsleistung, Laser-Modus, Laserpolarisation, Strahlparallelität, Lasergerade;Unter ihnen kann nur die Ausgangsleistung innerhalb des Nennbereichs richtig eingestellt werden, und die anderen Einflussfaktoren sind vor allem durch die Qualität der Ausrüstung und die spezifische Auswahl gewährleistet.

2. Schneidkopf: geeignete Schneidscheibe, saubere Schneidlinse, genaue Fokusposition, Düsentyp, Düsengröße, ob der Strahl in der Mitte der Düse liegt.Für Platten unterschiedlicher Dicke werden verschiedene Schnittlinsen verwendet.Die Hersteller stellen in der Regel 5-Zoll-, 7,5-Zoll- und 10-Zoll-Objektive zur Verfügung.Neben japanischen Herstellern sind die Linsenhersteller im Allgemeinen amerikanische Unternehmen.Vor jedem Blechlaserschnitt sollte der Bediener die Linse reinigen, eine geeignete Düse auswählen und prüfen, ob der Schneidkopf senkrecht zum zu bearbeitenden Blech ist.

3. Programmierung: zuverlässiger Schneidweg, Pre-Cuting.Der Einstellpfad für das Schneidprogramm sollte so einfach wie möglich sein, wobei darauf zu achten ist, dass die Mikroverbindung und andere Funktionen eingestellt werden;Es ist am besten, vor dem Schneiden einen Pre-Cut durchzuführen, um festzustellen, ob er richtig ist.

4. Geeignete Prozessparameter: Punktpunkt, Düsenhöhe, Leistung, Schneidgeschwindigkeit, Hilfsgasreinheit und Auslassdruck.Wenn der Punktionspunkt auf der Konturlinie des Teiles liegt, gibt es noch offensichtliche Brandzeichen, so ist es besser, Bogentangente an der Außenseite der Konturlinie zu starten.

Die größten Faktoren, die die Qualität des Blechlaserschnitts beeinflussen, sind die Reinheit des Hilfsgases und des Austrittsdrucks, die Schneidgeschwindigkeit und die Fokusposition.Es wird empfohlen, Hilfsgas mit höherer Gasreinheit so weit wie möglich auszuwählen.Auf dieser Grundlage versuchen Sie, den Hilfsgasaustrittsdruck zu erhöhen, die Schneidgeschwindigkeit anzupassen und versuchen schließlich, die Fokusposition für eine schrittweise Anpassung zu ändern.Wenn die Schnittqualität stabil ist, wird sie in die Verarbeitungsparameter und das numerische Steuerungsprogramm verfestigt, aber achten Sie darauf, die Originalparameter nicht zu zerstören, sollten Sie stattdessen eine neue speichern.