Prozess der Blechverarbeitung: Vollständige Einführung von der Blankierung zur Montage

Die Einführung der Blechverarbeitung

Blechbearbeitung ist ein umfassendes Kaltverarbeitungsverfahren für Metallbleche (meist unter 6mm), einschließlich Scher-, Stanzen-, Biege-, Schweiß-, Formumformung- und Oberflächenbehandlung.Die Besonderheit ist die gleiche Dicke des gleichen Teils.

Verschiedene Blechteile haben ihren eigenen Bearbeitungsfluss.Einige Bleche werden von Hand plastisch verformt oder mit der Stange in die gewünschte Form und Größe geformt und lassen sich durch Schweißen oder eine kleine mechanische Bearbeitung weiter in komplizierte Teile formen.Aber mit den Unterschieden in der Struktur der Blechteile ist auch der Prozess anders.Weiter, Let&"(39;s erläutern im Detail die neun Prozessflüsse.

Blechverarbeitungstechnologie strömt:

Process 1: Erste Konstruktion und Zeichnung einer Teilzeichnung seiner Blechteile, die auch drei Ansichten genannt wird.Seine Aufgabe ist es, die Struktur von Blechteilen mittels Zeichnungen auszudrücken.

Prozess 2: Zeichnen Sie die entfaltete Zeichnung, d.h. entwickeln Sie die Teile mit komplizierter Struktur zu einem flachen Stück.

Prozess 3: Mehrere häufig verwendete Schneidverfahren

1. Schneidmaschinenmethode

Es verwendet hauptsächlich die Schermaschine, um die Länge und Breite der entfalteten Zeichnung zu schneiden.Bei Stanzen- und Eckschneiden wird es mit Stanz- und Eckschneiden in einer rotativen Stanzmaschine kombiniert.

2. Das Stanzverfahren

Auf diese Weise wird die flache Plattenstruktur nach der Entfaltung der Teile auf der Platte in einem oder mehreren Schritten durch eine Stanzfresse gestanzt und geformt.Seine Vorteile sind kurze Arbeitszeit, hohe Effizienz und effektive Reduzierung der Bearbeitungskosten, die während der Massenproduktion zu sehen sind.

3. CNC-Dichtmethode

Wenn Sie Material schneiden, verwenden Sie Programmiersoftware, um NC Bearbeitungsprogramm zu schreiben.Schreiben Sie die entwickelte Zeichnung in ein Programm, das vom CNC-Maschinenwerkzeug erkannt werden kann.Nach dem Verfahren wird die Strukturform des flachen Stückes Schritt für Schritt auf einer Eisenplatte herausgeschlagen.

4. Laserschneiden Methode

Es verwendet hauptsächlich Laserschneiden, um die strukturelle Form seines flachen Stückes auf einem Holzbrett zu schneiden.

Prozess 4: Flanging und Tapping

Flanging wird auch als Tapping bezeichnet.Ziehen Sie ein etwas größeres Loch in ein kleineres Basisloch und tippen Sie auf das Loch.Dies kann seine Stärke erhöhen und verhindern, dass die Zähne rutschen.Es wird in der Regel für die Bearbeitung von Plattenteilen mit einer dünneren Dicke als dünne Teile verwendet, wie Plattendicke von 2.0 und 2.5.Wir können direkt klopfen ohne Flanschen.

Prozess 5: Die Stanzbearbeitung

Generell umfasst der Stanzvorgang Stanzen- und Eckschneiden, Stanzen und Abschneiden, Stanzen und Ausbuchtung, Stanzen und Zerreißen, Stanzen und andere Verarbeitungsverfahren.Durch diese Methoden können Verarbeitungszwecke erreicht werden.Die Bearbeitung erfordert einen erheblichen Guss, um den Betrieb zu vervollständigen, wie z.B. die konvexe Stanz für Stanzen und Beulen, die Tränenformung für Stanzen und Risse, etc. Die Art der Niete wird in der Regel durch Stanzmaschine oder hydraulische Nietmaschine vervollständigt.Auf diese Weise wird die Form an das Blechteil vernietet.

Prozess 6: Bending

Bending bezieht sich auf Falten 2D-flacher Teile in 3D-Teile.Die Verarbeitung erfordert ein Faltbett und eine entsprechende Biegeform zum Abschluss.Es hat auch eine bestimmte Biegesequenz.Das Prinzip ist, dass es nicht die erste Falze der Interferenz zum nächsten Messer verursacht, sondern die zweite Falze der Interferenz.

Prozess 7: Schweißen

Beim Schweißen werden mehrere Teile zusammengefügt, um den Zweck der Verarbeitung zu erreichen, oder die Kante eines einzelnen Teils wird geschweißt, um die Festigkeit zu erhöhen.Es gibt in der Regel folgende Verarbeitungsverfahren: CO2-gasgeschütztes Schweißen, Argon-Lichtbogen-Schweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen usw. Die Auswahl dieser Schweißverfahren basiert auf tatsächlichen Anforderungen und Materialien.Im Allgemeinen wird CO2-gasabgeschirmtes Schweißen für das Blechschweißen eingesetzt.Argon Arc-Schweißen wird für Aluminium-Platten-Schweißen verwendet.Das Roboterschweißen wird vor allem dann eingesetzt, wenn das Material relativ groß und die Schweißnaht lang ist.Zum Schrankschweißen kann Roboterschweißen eingesetzt werden.

Prozess 8: Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung umfasst in der Regel Phosphating Film, Galvanisierung farbigen Zink, Chromat, Backfarbe, Oxidation, etc. Phosphating Film wird in der Regel für kaltgewalzte Platten und elektrolytische Platten verwendet.Seine Funktion ist es, eine Schutzfolie auf der Oberfläche des Materials zu plazieren, um Oxidation zu verhindern, und dann kann es die Haftung seiner Backfarbe verbessern.Galvanisiertes farbiges Zink wird im Allgemeinen mit kaltgewalzten Blechen behandelt.Chromat und Oxidation werden in der Regel für die Oberflächenbehandlung von Aluminiumplatten und Aluminiumprofilen verwendet.Die Auswahl der spezifischen Oberflächenbehandlung basiert auf den Anforderungen der Kunden.

Prozess 9: Montageteile

Die so genannte Montage besteht darin, mehrere Teile oder Komponenten auf eine bestimmte Weise zusammenzufügen, um sie zu einem kompletten Objekt zu machen.Es ist darauf hinzuweisen, dass der Schutz des Materials nicht zerkratzt wird.Die Montage ist der letzte Schritt eines Artikels.Wenn das Material aufgrund von Kratzern nicht verwendet werden kann, ist eine Nacharbeit erforderlich.Dies wird eine Menge an Bearbeitungszeit verschwenden und die Kosten des Gegenstands erhöhen.Achten Sie daher besonders auf den Schutz des Materials.