Häufige Mängel und Ursachen des Blechstampfens

Die drei Elemente des Blechstempelns: vernünftige Stanztechnik, fortschrittliche Formen und effiziente Stanztechnik.Stanzform ist eine spezielle Prozessausrüstung zur Verarbeitung von Materialien in Teile (oder Halbzeuge) in der Stanzfertigung.Nachfolgend ist eine Einführung in gängige Defekte und deren Ursachen im Blechstempelverfahren.

1. Leeren, Stanzen, Trimmen

Defekte: übermäßige Bohrungen, Verformung, Oberflächenkratzer, Größeninkonsistenzen, wenige Löcher, etc.

1) Der Bohrer ist zu groß→ die Kluft zwischen dem konvexen und konkaven sterben ist zu groß oder zu klein;die Schneide wird getragen;die Führungsgenauigkeit ist schlecht;die Lage der konvexen und konkaven Matrize ist nicht konzentrisch, etc.

2) Verformung→ Die Öffnung ist zu klein;Druckplatte passt nicht gut zu der konkaven Formoberfläche;die Lücke ist zu groß, etc.

3) Oberflächenkratzer→ ziehen und ziehen während des Betriebs;das Blechmaterial wird während des Schneidprozesses zerkratzt.

4) Inkonsistente Größe→ Materialbeladung ist nicht vorhanden;Positionierungsgerät ist beschädigt oder lose, Positionsverschiebung, etc.

5) Weniger Löcher→ der Schlag ist gebrochen;Die Länge des Lochs reicht nicht aus.

2. Zeichnung

Defekte: das Flanieren ist nicht vertikal, die Flanierhöhe ist inkonsistent, das Flanieren ist rau, das Flanieren ist geknackt, etc.

1) Flanieren ist nicht vertikal→ Der Abstand zwischen den konvexen und konkaven Formen ist zu groß.

2) Inkonsistente Flanierhöhe→ ungleichmäßiger Abstand zwischen konvexen und konkaven Formen;unrichtige Positionierung;die ungenaue Größe der Streichteile.

3) Spannen und Schrumpfen→ Es gibt Narben auf der Schneide;an der Oberfläche des Teils Verunreinigungen vorhanden sind;Die Härte der Schneide ist zu gering.

4) Flanging Crack→ große Bohrlöcher beim Trimmen;die Lücke zwischen den konvexen und konkaven Formen ist zu klein;Es gibt eine plötzliche Veränderung in der Form des Flanierens.

3. Biegen

Defekte: unqualifizierte Blechbiegewinkel, gekrackte Biegekante, Schritt beim Biegen R Winkel, etc.

1) Der Biegewinkel ist unqualifiziert→ Der Abstand zwischen den konvexen und konkaven Formen ist zu groß, und der passende Winkel der konvexen und konkaven Formen entspricht nicht der Dicke des Plattenmaterials.

2) Die Biegekante ist gebrochen→ die Lücke zwischen dem Schlag und der Stange ist zu klein;der Biegewinkel ist zu klein;Die Schlagkraft ist zu groß und die Geschwindigkeit zu schnell;Das Plattenmaterial ist zu hart.

3) Der Biegewinkel R hat Stufen→ der konvexe und konkave Biegewinkel ist zu groß;der äußere R-Winkel zu groß ist;Die Biegekraft ist zu klein.