Herstellung von Kunststoffen

Kunststoff ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in vielen Branchen.Dieses Material hat viele Vorteile.Einige Kunststoffe sind weich und flexibel, einige steif und schlagfest.Normalerweise sind sie sehr kosteneffizient.Verschiedene Kunststoffprodukte werden schließlich durch verschiedene Kunststoffherstellungsverfahren hergestellt.Es ist sehr wichtig, dass Designer und Ingenieure den richtigen Fertigungsprozess für unterschiedliche Bedürfnisse wählen.

Typen der Kunststoffherstellung Methoden

Es gibt in der Regel fünf Arten der Kunststoffherstellung: Spritzgießen, Reaktionsspritzguss, Thermoformen, Extrusionsblasformen und Kompressionsformen.

Spritzgießen

Spritzgießen ist ein Verfahren, bei dem der Kunststoff, der durch die Spritzmaschine geschmolzen wird, unter dem Schub des Kolbens oder der Schraube in die Form gelangt und abgekühlt wird, um das Produkt zu erhalten.

Reaktionsinjektionsform

Die Reaktionsinjektionsform (RIM) besteht darin, zwei reaktive flüssige Materialien mit chemischen Reaktionen in einen Rammstrom zu mischen und sie schnell in die Formhöhle für Reaktionsformen zu injizieren.

Thermoformen

Es ist eine Art Vakuum-Formgebung.Kunststoffplatten oder -platten werden auf eine Spritzgussform gelegt und das Material wird durch Erwärmung aufgeweicht, so dass das Kunststoffmaterial auf der Formoberfläche gestreckt wird und der Unterdruck verwendet wird, um es zu formen.

Extrusion Blasformen

Es wird oft verwendet, um dünnwandige und preiswerte Behälter, wie Einweg-Wasserflaschen oder Wasserflaschen zu machen.Der Weichkunststoff bildet eine Pfarrei, die in eine zweistündige, offene Form gelegt wird.Nachdem der Schimmel geschlossen ist, wird Druckluft in die Pfarrei geblasen, um sie zu aufblasen, bis sie alle an der Hohlwand haften.Nachdem die Formwand wassergekühlt ist, wird das Kunststoffteil schnell erstarrt und demoliert, um das fertige Produkt zu erhalten.

Kompressionsformung

Es ist ein Prozess, bei dem das Material vorgewärmt und in den Hohlraum der Druckgussform gelegt wird, und der Kunststoff wird durch Druck und Wärme nach dem Schließen der Form ausgehärtet.Diese Formgebung eignet sich für die Herstellung von Kunststoffknöpfen, Dichtungen, O-Ringen oder anderen weichen, leicht plastischen, dünnwandigen Produkten.

Für verschiedene Kunststoff-Produkte können wir verschiedene Arten von Materialien verwenden, die ihre Besonderheiten haben.Im Allgemeinen gibt es fünf gebräuchliche Kunststoffe, darunter Polyethylen(PE), Polypropylen(PP), Polyvinylchlorid(PVC), Polystyrol(PS) und Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS).Zum Beispiel verwenden wir das Kunststoff + Silizium, um das ipad zum Schutz zu machen, was könnte wasserdicht und stoßfest für die ipad.

Protector for IPAD plastic & silicon soft case cover 6.jpg

Faktoren, die bei der Auswahl der besten Kunststoff-Herstellungsmethode zu berücksichtigen sind

Material: Die physikalischen Eigenschaften der verwendeten Teile können dazu beitragen, die Auswahl der Kunststoffe zu verringern.Es ist wichtig, das richtige Material für die spezifische Anwendung zu wählen.

Form: Bei der Entscheidung über den wirtschaftlichsten und effizientesten Herstellungsprozess ist es wichtig, die Toleranzanforderungen, die internen Merkmale und die geometrische Komplexität zu berücksichtigen.

Lieferzeit: Die Endfrist kann auch helfen, die beste Herstellungsmethode zu bestimmen, da die Produktionszeit je nach Prozess variieren kann.

Menge und Kosten: Es ist der Schlüssel, um das Gleichgewicht zwischen Produktion und Wirtschaftlichkeit zu finden.Zum Beispiel ist das Spritzgießen in der Massenproduktion in der Regel wirtschaftlich, aber das Gegenteil beim Prototyping, da es hohe Vorleistungskosten erfordert.

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